ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機(jī)故障分析與排除

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ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機(jī)故障分析與排除

Name: ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機(jī)故障分析與排除
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產(chǎn)品型號(hào)：

更新時(shí)間：2016-07-27

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

干燥設(shè)備

空心槳葉干燥機(jī) 流化床干燥器帶式干燥器閃蒸干燥器城市污泥干化機(jī) 真空槳葉干燥機(jī) 槳葉干燥器噴霧干燥設(shè)備噴霧干燥塔噴霧干燥器噴干塔噴霧式干燥機(jī) 捕集袋 CT熱風(fēng)循環(huán)烘箱盤式干燥機(jī) 真空耙式干燥機(jī) 磷酸鐵鋰干燥機(jī) 中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī) 滾筒刮板干燥機(jī) ZLPG中藥浸膏噴霧干燥機(jī) YPG壓力式噴霧干燥機(jī) LPG高速離心噴霧干燥機(jī) ZLG振動(dòng)流化床干燥器 DW網(wǎng)帶式干燥機(jī) XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 方型\圓型真空干燥機(jī) SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) HZG回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī) JYG空心槳葉干燥機(jī)

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ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機(jī)故障分析與排除

設(shè)備的多數(shù)故障會(huì)在屏幕上及時(shí)消息欄中顯示出來，以便于操作和維護(hù)人員采取相應(yīng)措施。出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)所有運(yùn)行會(huì)立即停止，工作人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行故障分析及排除。

常見故障現(xiàn)象、原因分析及排除方法見表

常見故障分析及排除

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
1、產(chǎn)品含水量高	排風(fēng)溫度過低進(jìn)料量太快	適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度
2、塔頂有積粉	熱風(fēng)分配器沒調(diào)好	調(diào)整直形導(dǎo)風(fēng)板的上下位置
3、噴霧后得不到干粉筒壁有濕粉	進(jìn)料太快，不能充分蒸發(fā) 進(jìn)風(fēng)溫度太低料液供給不穩(wěn)定	適當(dāng)減小進(jìn)料量提高進(jìn)風(fēng)溫度保證物料有較好的流動(dòng)性
4、蒸發(fā)量降低	整個(gè)系統(tǒng)空氣量減少熱風(fēng)進(jìn)口溫度太低設(shè)備漏風(fēng)	檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常風(fēng)機(jī)蝶閥位置是否恰當(dāng) 檢查加熱器上的空氣過濾器是否堵塞電壓，電加熱是否正常檢查聯(lián)接部位的密封性
5、產(chǎn)品夾雜度高	空氣過濾器效果差焦粉混入產(chǎn)品料液夾雜度高設(shè)備不清潔	更換或清潔過濾器 *清洗設(shè)備噴霧前過濾料液
6、產(chǎn)品粉粒太細(xì)	料液含固量太低噴霧盤轉(zhuǎn)速太快進(jìn)料量太小	提高料液含回量如噴頭電機(jī)可調(diào)速，降低霧化盤轉(zhuǎn)速提高進(jìn)料量，相應(yīng)提高進(jìn)風(fēng)溫度，保持排風(fēng)溫度不變
7、產(chǎn)品收得率低，跑粉損失大	旋風(fēng)分離器效率低粉末粒度小	檢查旋風(fēng)分離器是否有變形情況提高旋風(fēng)分離器出料口的氣密性，檢查內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象增加二級(jí)除塵（如布袋除塵器）
8、離心霧化器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有振動(dòng)	噴霧盤上有殘余物質(zhì) 軸產(chǎn)生*變形	拆下霧化盤清洗調(diào)換變形軸