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石化污泥槳葉干化系統KJG-140 常州力馬干燥工程有限公司專業設計制作石化污泥干化系統，針對行業：印染、造紙、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠。一般污泥脫水后初水份在80%，烘干后終水份為10%～50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉

電鍍污泥雙槳葉干化機KJG-170 電鍍是一個重度污染的行業，然而卻不是一個人們不得不使用的行業。各種精制件的都要通過電鍍進行表面處理，精制處理。電鍍行業產生大量的污泥和污水需要處理，否則會帶來嚴重的污染問題。電鍍的污水需要加石灰等進行中和處理

含銅污泥污泥回轉窯干化設備 1.1 總體方案思路 本項目含銅污泥的處理處置流程為：污泥—收集運輸—進場接收（稱重計量）—鑒別—貯存—干化預處理—包裝外售。 1.2 污泥干化工藝選

電鍍污泥楔型空心槳葉干燥機 項目簡介：每天80噸電鍍廢水雙槳葉干燥機 新建汽車配件加工廠，目前廠房已建設完畢，投產后每天產生約80噸電鍍廢水，主要含鋅、鐵、酸等，現想采購一套污水處理設備進行處理，希望有資質有實力的設備廠家，提供安裝一體化服務，達到國家排放標準即可。

硅酸鈣雙槳葉干燥機KJG-170 高鋁粉煤灰生產氧化鋁聯產硅酸鈣生產工序中，硅酸鈣漿液先經回水沉降槽沉降，沉降得到的底流通過過濾設備（通常為真空過濾設備）分離得到硅酸鈣濾餅，該硅酸鈣濾餅還含有大量的附水（高于70%），為了便于倉儲和運輸，需對硅酸鈣濾餅進一步烘干。目前硅酸鈣產品尚未大規模生產，因此少量硅酸鈣濾餅烘干通常采用噴霧干燥塔或旋轉閃蒸干燥器一滾筒干燥機等烘干設備。這些烘干設備均采用了熱風

對位芳綸廢料雙軸槳葉干燥機KJG-180 通過將對位芳綸廢料進行破碎、壓力過濾和精餾來回收溶劑（NMP和吡啶）。通過以下措施來實現一種對位芳綸廢料溶劑回收工藝，其步驟是A、將對位芳綸廢料和水混合，然后送入破碎機進行破碎，破碎后的對位芳綸廢料和水再送入打漿罐，得到對位芳綸料漿；B、將對位芳綸料漿用料漿泵送入壓力過濾機進行洗滌過濾，洗滌水先存入儲液罐